Hoe beïnvloeden versies in de additiefsamenstelling van Meltblown Masterbatch de filtratie-efficiëntie van de daaruit voortvloeiende niet-geweven stof

Hoe werken versies in de additieve samenstelling van Smeltgeblazen masterbatch invloed hebben op de filtratie-efficiëntie van de daaruit voortvloeiende niet-geweven stof, vooral in toepassingen samen met gezichtsmaskers en luchtfilters?

De filtratieprestaties van Meltblown Masterbatch in niet-geweven stof, vooral in verpakkingen zoals gezichtsmaskers en luchtfilters, worden gestimuleerd door de specifieke additieven die in de masterbatch-componenten zijn verwerkt. Hier leest u hoe versies met een additiefsamenstelling de filtratieprestaties kunnen beïnvloeden:

1. **Vezeldiameter en poriegrootte:**

- Meltblown masterbatchcomponenten kunnen een effect hebben op de diameter van de microvezels die tijdens het meltblown-proces worden geproduceerd. Variaties in de vezeldiameter beïnvloeden de poriegrootte van het niet-geweven doek, waardoor het vermogen om deeltjes vast te houden wordt beïnvloed. Fijne en consistente vezels dragen over het algemeen bij aan betere filtratieprestaties.

2. **Oppervlaktelading en aantrekkingskracht:**

- Sommige additieven kunnen bovendien elektrostatische eigenschappen aan de vezels geven. Elektrostatisch geladen vezels kunnen geladen vuil efficiënter opvangen en opvangen, waardoor de algehele filtratie-efficiëntie wordt verbeterd. Dit is vooral essentieel bij het afschieten van kleinere deeltjes die mogelijk niet efficiënt worden opgevangen door middel van mechanische filtratie op eigen kracht.

3. **Hydrofobiciteit/Hydrofiliteit:**

- Additieven kunnen de hydrofobe of hydrofiele aard van het non-woven materiaal beïnvloeden. Bij filtratietoepassingen zijn hydrofobe stoffen vaak gewenst omdat ze water afstoten en voorkomen dat de stof nat wordt, wat de filtratie-efficiëntie in gevaar kan brengen.

4. **Chemische compatibiliteit:**

- De compatibiliteit van componenten met het te filteren vuil is cruciaal. Sommige componenten kunnen bovendien het vermogen van de niet-geweven stof om bepaalde soorten deeltjes op te vangen vergroten met behulp van chemische interacties of door het bieden van een goede omgeving voor het invangen van deeltjes.

5. **Uniformiteit en verdeling van additieven:**

- De uniforme verdeling van componenten in de niet-geweven stof is belangrijk voor een stabiele algehele filtratieprestatie. Variaties binnen de masterbatch-samenstelling die resulteren in een schokkerige distributie kunnen bovendien gelokaliseerde gebieden met verschillende filtratiewoningen creëren, wat de algehele prestaties van het doek beïnvloedt.

6. **Processtabiliteit:**

- De balans van de meltblown-techniek, gestimuleerd door de additievensamenstelling, garandeert een constante vezelvorming. Inconsistente vezelvorming kan variaties in de porielengte en -verdeling veroorzaken, wat een directe invloed heeft op de filtratieprestaties van het niet-geweven doek.

7. **Naleving van de regelgeving:**

- Variaties binnen de samenstelling van het additief kunnen ook een effect hebben op de conformiteit van het niet-geweven doek met de industriële eisen en regels voor filtratie-efficiëntie in precieze verpakkingen. Het voldoen aan deze normen of deze zelfs overtreffen is essentieel, vooral bij zorggerelateerde toepassingen.