Masterbatch-fabrikanten analyseren kort de zes belangrijkste functies van masterbatches in de dagelijkse materiaalverwerking?

Masterbatches hebben veel belangrijke functies bij de dagelijkse materiaalverwerking, die cruciaal zijn voor het verbeteren van de productkwaliteit, productie-efficiëntie en de gezondheid van operators. Hieronder volgt een korte analyse van de zes belangrijkste functies van masterbatches bij de dagelijkse materiaalverwerking:

Zorg ervoor dat het pigment een betere dispergeerbaarheid in het product heeft:
Masterbatch is een aggregaat dat wordt gemaakt door een buitengewone hoeveelheid pigment gelijkmatig aan de hars te hechten. Tijdens het productieproces wordt het pigment verfijnd om de dispergeerbaarheid en kleurkracht te verbeteren. De drager van de masterbatch is dezelfde als de plastic variant van het product en past goed bij elkaar. Na verhitting en smelten kunnen de pigmentdeeltjes goed in de kunststof van het product worden gedispergeerd, waardoor de uniformiteit van de kleur van het product wordt gewaarborgd.

Het is bevorderlijk voor het behoud van de chemische stabiliteit van het pigment:
Wanneer het pigment direct wordt gebruikt, wordt het pigment tijdens opslag en gebruik gemakkelijk blootgesteld aan de lucht, wat resulteert in waterabsorptie, oxidatie en andere verschijnselen, die op hun beurt de kwaliteit van het pigment beïnvloeden. Nadat er een masterbatch van is gemaakt, isoleert de harsdrager het pigment van lucht en vocht, wat deze verschijnselen effectief kan voorkomen, de chemische stabiliteit van het pigment kan behouden en de levensduur ervan kan verlengen.

Zorg voor de stabiliteit van de productkleur: Masterbatch-deeltjes lijken op harsdeeltjes, wat handiger en nauwkeuriger is bij het doseren. Ze blijven tijdens het mengen niet aan de container plakken en de vermenging met de hars is ook gelijkmatiger. Deze uniforme mengtoestand kan de stabiliteit van de toegevoegde hoeveelheid garanderen, waardoor de stabiliteit van de productkleur wordt gegarandeerd en het optreden van kleurafwijkingen of kleurverschillen wordt vermeden.

Bescherm de gezondheid van operators: Pigmenten zijn over het algemeen poederachtig, gemakkelijk te verspreiden als ze worden toegevoegd en gemengd, en zullen de gezondheid van operators beïnvloeden nadat ze door het menselijk lichaam zijn ingeademd. Na het gebruik van masterbatches zijn de pigmenten, omdat ze door de harsdrager zijn omhuld, niet gemakkelijk te vliegen, waardoor de gezondheidsrisico's voor operators kunnen worden verminderd.

Houd de omgeving schoon en laat geen vlekken achter op keukengerei: Tijdens de productie en het gebruik van masterbatches veroorzaken ze vanwege hun goede dispergeerbaarheid en stabiliteit niet gemakkelijk stofvervuiling, wat helpt om de productieomgeving schoon te houden. Tegelijkertijd zullen de pigmenten, omdat ze door de harsdrager zijn omhuld, geen vlekken veroorzaken op de productieapparatuur en het keukengerei, waardoor de schoonmaakwerklast wordt verminderd.

Eenvoudig proces, gemakkelijke kleurwisseling, besparing van tijd en grondstoffen: bij het gebruik van masterbatches voor het kleuren kan het kleurproces, vanwege hun uniforme dispergeerbaarheid en stabiliteit, worden vereenvoudigd en kan de productie-efficiëntie worden verbeterd. Tegelijkertijd kan het, omdat het kleureffect van masterbatch stabiel en langdurig is, de verspilling van grondstoffen en herbewerking als gevolg van kleurafwijkingen of kleurverschillen verminderen, waardoor tijd en kosten verder worden bespaard.

Masterbatch speelt veel belangrijke rollen in de dagelijkse materiaalverwerking, die samen de productkwaliteit, productie-efficiëntie en het gezondheidsniveau van operators verbeteren. Daarom moeten bij het selecteren en gebruiken van masterbatch de prestatiekenmerken en het toepassingsgebied ervan volledig in aanmerking worden genomen om de kwaliteit en stabiliteit van het product te garanderen.