
Smeltblown masterbatch is een gespecialiseerd additief dat wordt gebruikt bij de productie van niet -geweven stoffen, die van cruciaal belang zijn voor filtratie-, medische en hygiënische toepassingen. Deze masterbatch verbetert de eigenschappen van polypropyleen (PP) vezels, verbetering van de smeltstroom, filtratie -efficiëntie en barrièreprestaties. Vanwege zijn rol bij de productie van hoogwaardige smeltblokstoffen, is het onmisbaar geworden in industrieën zoals gezondheidszorg (gezichtsmaskers, chirurgische jurken) en industriële filtratie (HEPA-filters, lucht- en vloeibare filtratiesystemen).
Smeltblauw niet -geweven stof is de kernfilterlaag in medische en chirurgische gezichtsmaskers, inclusief N95 -ademhalingsmachines. De masterbatch die in dit proces wordt gebruikt, zorgt voor:
Hoge filtratie -efficiëntie - geoptimaliseerde vezelstructuur om deeltjes in de lucht te blokkeren, waaronder bacteriën en virussen.
Lage drukval - zorgt voor ademend vermogen met behoud van de filtratieprestaties.
Antistatische en hydrofobe eigenschappen - verbetert het comfort en voorkomt vochtabsorptie.
Consistente vezeldiameter - kritisch voor uniforme filtratieprestaties over productiebatches.
Fabrikanten geven de voorkeur aan Smeltblown Masterbatch met additieven zoals calciumstearaat (voor verbeterde verwerkbaarheid) en antivirale middelen (voor verbeterde bescherming).
MFI (smeltstroomindex): typisch tussen 1.200-1500 g/10 minuten voor optimale vezelvorming.
Additieven: Antibacteriële of elektretlaadadditieven kunnen de filtratie verbeteren.
Naleving van de regelgeving: moet voldoen aan de FDA-, CE- of andere normen voor medische kwaliteit.
Elektret voor masker masterbatch voor PP smeltbladende stoffen master batch
Naast gezichtsmaskers wordt smeltblok masterbatch veel gebruikt in industriële en HVAC -filtratiesystemen, waaronder:
HEPA -filters (voor luchtzuivering)
Vloeibare filtratie (voor waterbehandeling en oliescheiding)
Auto -cabine luchtfilters
Fijne vezelstructuur-legt efficiënt micron en sub-microndeeltjes vast.
Thermische en chemische weerstand - Geschikt voor harde omgevingen.
Aanpasbare eigenschappen - kunnen worden gewijzigd voor vlamvertraging, hydrofobiciteit of antistatische behoeften.
Uniforme polymeerverdeling - zorgt voor een consistente poriegrootte in het niet -geweven stof.
Hoge smeltstroomsnelheid - vergemakkelijkt de vorming van de fijne vezels tijdens het smelten.
Compatibiliteit met elektretbehandeling - verbetert de elektrostatische filtratie -efficiëntie.
vorigeNo previous article
volgendeNiet -geweven elektret masterbatch: het verbeteren van functionele eigenschappen in moderne toepassingen