PA-103 Multipurpose High Performance Stability Black MasterBatch

Wat is Niet -geweven kleur masterbatch En hoe werkt het? Niet -geweven kleur masterbatch is ee...
kom meer te wetenWat is Geleidend masterbatch En hoe werkt het? Geleidend masterbatch is een gespecialiseerd ad...
kom meer te wetenBegrip SSSSSSmeltblown masterbatch en de belangrijkste toepassingen De wereld van niet -geweven materialen ...
kom meer te wetenWaarom Smeltblown Masterbatch een revolutie te revolutioneren van filtratiematerialen De vraag naar krachtige filt...
kom meer te wetenCarbon Black MasterBatch (Carbon Black MasterBatch) is een van de meest gebruikte kleur- en functionele additieven in de kunststofindustrie. De kernuitdaging ervan is om het dispersieprobleem op te lossen dat wordt veroorzaakt door het hoge specifieke oppervlak en de gemakkelijke agglomeratiekarakteristieken van koolstofzwart, terwijl kleurstabiliteit en functionaliteit (zoals geleidbaarheid, UV -afscherming) wordt gewaarborgd. Hierna volgen de belangrijkste technische punten om een hoge dispergeerbaarheid en stabiele kleuren te bereiken:
Deeltjesgrootte en structuur:
Hoe kleiner de deeltjesgrootte (zoals 20-30 nm), hoe sterker het kleursterkte, maar hoe groter de moeilijkheid van dispersie (gemakkelijk te agglomereren).
Koolstofzwart met hoge structuur (DBP olieabsorptiewaarde> 120 ml/100 g) is gemakkelijker om een geleidend netwerk te vormen, maar vereist een sterkere afschuifkracht om zich te verspreiden.
Oppervlakte chemische modificatie:
Oxidatie behandeld koolstofzwart (met carboxyl/hydroxylgroepen) kan de compatibiliteit met polaire dragers (zoals PA, PET) verbeteren.
Harstype | Aanbevolen koolstof zwarte concentratie | Kenmerken |
---|---|---|
LDPE | 20-30% | Lage verwerkingstemperatuur (160-200 ° C), uitstekende smeltstroom, geschikt voor masterbatch met algemene kleurplaten. |
PP | 25-40% | Vereist een hoge afschuifkracht (220-250 ° C), ideaal voor geleidende masterbatch met hoge concentratie, uitstekende hittebestendigheid. |
HDPE | 20-35% | Hoge stijfheid, geschikt voor spuitgieten, maar vereist zorgvuldige dispersie om oppervlaktefouten te voorkomen. |
PS/ABS | 15-25% | Lagere verwerkingstemperatuur (180-220 ° C) vereist smeermiddelen (bijv. EB's) om afbraak te voorkomen. |
Pa/huisdier | 15-30% | Vereist oppervlakte-gemodificeerd koolstofzwart (geoxideerd), compatibel met polaire harsen, gebruikt in technische kunststoffen. |
Dispergeermiddelen:
Polyethyleenwas met laag molecuulgewicht (PE -was) en stearaten (zoals ZnST) kunnen de adsorptie tussen zwarte zwarte deeltjes verminderen.
Superdispersants (zoals BYK-2150) bedekken koolstofzwart met verankeringsgroepen om de stabiliteit op lange termijn te verbeteren.
Smeermiddelen:
Ethyleen bisstearamide (EBS) vermindert de smeltviscositeit en voorkomt schroefglippen.
Extrusieproces met twee schroef:
Hoge beeldverhouding (L/D≥40) Gecombineerde schroefelementen (kneedblokken, omgekeerde schroefdraden) verbeteren de afschuifdispersie.
Temperatuur bestemmingsregeling (zoals op PP gebaseerde masterbatch: 180-220 ℃).
MasterBatch -verdunningsverhouding:
Over het algemeen wordt 1%~ 5%toevoeging aanbevolen en moet de geleidende masterbatch hoger zijn (10%~ 20%).
1. Kleurconsistentie
Koolstofzwarte concentratie en L* a* b* -waarde: gebruik een spectrofotometer om de zwartheid te controleren (L* waarde <15 is een hoogwaardig donkerblack).
Vermijd het vergelen van de carrierhars: kies met een laag vluchtige PP of voeg antioxidanten toe (zoals Irganox 1010).
2. Aanpassingsvermogen aan toepassingsscenario's
Weerstand buiten: koolstofzwart zelf heeft een UV -absorptievermogen, maar het moet worden gekoppeld aan lichtstabilisatoren (zoals gehinderde aminehals).
Contact voor voedselcontact: koolstofzwarte modellen die voldoen aan de FDA 21 CFR 178.3297 of EU 10/2011 (zoals Cabot Monarch 880).
Probleem | Oorzaak | Oplossing |
---|---|---|
Zanderig oppervlak op masterbatch | Slechte koolstofzwarte dispersie | Verhoog de afschuiftemperatuur in schroefzones of voeg meer verspreidingsmiddel toe (bijv. PE -was). |
Grijsachtige tint in eindproducten | Onvoldoende koolstof zwarte concentratie of afbraak van hars | Controleer de masterbatch -verdunningsverhouding en verwerkingstemperatuurlimieten. |
Onstabiele geleidbaarheid | Koolstof zwarte structuurschade of ongelijke verdeling | Optimaliseer de schroefconfiguratie om overmatige afschuiving te voorkomen; Gebruik koolstofzwart met hoge structuur. |
Kleurbloeding/migratie | Dragers met een laag molecuulgewicht of overmatige weekmakers | Schakel over naar hogere MW-harsen (bijv. HDPE in plaats van LDPE) of verminder het in weekmakers. |
Verminderde mechanische sterkte | Overbelasting van koolstofzwarte (> 40%) verstorende polymeermatrix | Balans koolstof zwart gehalte met versterkende additieven (bijv. Glasvezels voor PA) . |