Speciaal gemaakt Geleidende masterbatch

Thuis / Producten / Geleidende masterbatch
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Neem contact met ons op

Send Message

wie zijn we?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. Ja China Fabrikant van geleidende masterbatches En Speciaal gemaakt Geleidende Masterbatch-leverancier, We hebben sinds 2020 een onderzoeks- en ontwikkelingsteam opgericht voor het smeltgeblazen doekproject en geïnvesteerd in meerdere productielijnen voor smeltgeblazen doek zwarte masterbatch, op olie gebaseerde electret masterbatch, fluorkoolstofpolymeer electret masterbatch en op water gebaseerde electret masterbatch. De carbonblackproducten en elektroden van ons bedrijf worden geproduceerd in overeenstemming met internationale normen. Om aan de marktvraag te voldoen, blijven we nieuwe rassen ontwikkelen en werken we actief aan het verbeteren van productieprocessen en apparatuur, terwijl we tijdens het productieproces de energiebesparing, de consumptievermindering en de milieubescherming maximaliseren. Gebaseerd op het principe van eerlijkheid en betrouwbaarheid, win-win-samenwerking en het principe van technologische innovatie en uitmuntendheid, heeft het bedrijf met veel ondernemingen langdurige en goede samenwerkingsrelaties opgebouwd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

onze zakenpartner

{#config.cms_name}

Eer

Elk certificaat getuigt van onze expertise.

Meer ontdekken
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Nieuws

Kennis van de industrie

Werkprincipe van Geleidend masterbatch : Hoe materiële geleidbaarheid te bereiken door additieven?

Elektrische geleidende masterbatch is een gemodificeerd materiaal dat het oorspronkelijk isolerende polymeermateriaal geleidend of antistatisch maakt door geleidende vulstoffen gelijkmatig te verspreiden (zoals koolstofzwart, koolstofnanobuizen, metaalpoeder, enz.) In plastic substraten (zoals PP, PE, PA, enz.). Het kernprincipe is gebaseerd op het percolatie -effect (percolatietheorie) van de geleidende vulstof en de vorming van geleidende netwerkketens.

1. Typen en functies van geleidende vulstoffen

De prestaties van Geleidend MasterBatch zijn voornamelijk afhankelijk van het type, de inhoud en de dispergeerbaarheid van de vuller. Gemeenschappelijke geleidende vulstoffen zijn onder meer:

(1) Koolstofvullers

Koolstofzwart: lage kosten, bereikt geleidbaarheid door een continue geleidende netwerkketen te vormen, maar hoge toevoegingshoeveelheid (15%~ 30%) kan de mechanische eigenschappen beïnvloeden.

Koolstofnanobuisjes (CNT): lage toevoegingshoeveelheid (1%~ 5%), met een hoge beeldverhouding om een ​​driedimensionaal geleidend netwerk te vormen, geschikt voor toepassingen met veel aanvraag (zoals EMI-afscherming).
Grafeen: ultrahoge geleidbaarheid, maar moeilijk te verspreiden en hoge kosten.

(2) metalen vulstoffen
Zilverpoeder/zilvercoat koper: uitstekende geleidbaarheid, gebruikt in hoogwaardige elektronische apparaten, maar duur.
Nikkelpoeder/aluminium poeder: EMI -toepassingen (elektromagnetische afscherming), goede oxidatieresistentie.

(3) Samengestelde vulstoffen
Koolstofzwarte koolstofvezel: balanskosten en prestaties, de mechanische sterkte verbeteren.
Metaalcoatingvullers: zoals zilvergecoate glazen kralen, verminderen metaalgebruik.

2. Geleidend mechanisme: percolatie -effect en geleidende netwerkketen

(1) percolatiedrempel
Wanneer de geleidende vulstof een bepaalde concentratie bereikt (kritische waarde), wordt een continu geleidende pad gevormd tussen de deeltjes en daalt de weerstand sterk (zoals getoond in de figuur).
Bijvoorbeeld: de percolatiedrempel van koolstof zwart in PE is ongeveer 15%~ 20%, terwijl CNT slechts 1%~ 3%nodig heeft.

(2) Formatiemethode van de geleidende netwerkketen
Directe contactgeleiding: vulstofdeeltjes zijn in direct contact (zoals koolstof zwarte agglomeraten). Tunneling-effect: wanneer de afstand tussen nanoschaalvullers (zoals CNT) extreem klein is, kunnen elektronen "springen" en verzenden en zelfs zonder direct contact elektriciteit leiden.

3. Belangrijke factoren die de geleidende eigenschappen beïnvloeden

Factor Invloed Optimalisatiemethode
Vulstype Koolstofzwart is goedkoop maar vereist hoge belasting, terwijl CNT's efficiënt zijn maar moeilijk te verspreiden zijn Selecteer op basis van behoeften (bijv. Metaalvullers voor EMI -afscherming)
Vulinhoud Weerstand stabiliseert na het overschrijden van de percolatiedrempel Bepaal de optimale verhouding door experimenten
Dispersie -uniformiteit Agglomeratie veroorzaakt gelokaliseerde geleidbaarheidsproblemen Gebruik koppelingsmiddelen of mengprocessen met hoge afschuiving
Matrixpolariteit Polaire harsen (bijv. PA) verspreiden vulstoffen gemakkelijker Kies compatibele carrierharsen
Verwerkingstechniek Hoge temperaturen kunnen vulstoffen oxideren Regel extrusietemperatuur en schroefsnelheid

4. Typische toepassingen van geleidende masterbatch

Antistatische verpakking: elektronische componenten, farmaceutische verpakkingen (om te voorkomen dat statische elektriciteit stof adsorberend stof adsorbeert).

Electromagnetic Shielding (EMI): Mobiele telefoonbehuizing, elektronische componenten voor auto's.
Elektronische apparaten: printplaten, sensoren, flexibele elektroden.
Industrieel veld: transportbanden (antistatisch), mijnbouwpijpleidingen (explosieverdicht) .